Nova linha de arquivamento construída a partir da parte traseira do Case Packer

Com os grandes retalhistas a tornarem-se clientes e a distribuição a atingir 17 estados, o Fiesta Pacific teve simplesmente de aumentar a capacidade. Eles começaram com o empacotador de caixas e voltaram.

Em 1980, Manuel Marruenda iniciou um negócio doméstico em San Diego, fabricando e distribuindo Horchata, Jamaica e Tamarindo, três bebidas comumente encontradas em restaurantes mexicanos. A empresa agora fornece para mais de 3.000 restaurantes dispensadores de bebidas Fiesta e concentrados bag-in-box usados ​​nesses dispensadores, além de vendas para varejistas e supermercados.

Também fabricados agora nas instalações de fabricação ocupadas pelo Fiesta Pacific desde 2006 são concentrados de bebidas étnicas vendidos em embalagens PET de 16 onças e HDPE de 64 onças. O crescimento deste negócio – que tem sido rápido agora que grandes retalhistas como o Walmart o colocaram nas suas lojas – é supervisionado pelo filho de Manuel, Manny Marruenda, agora presidente da empresa. Com a distribuição atingindo agora 16 estados, não é de admirar que uma nova linha de embalagens tenha entrado em produção em janeiro passado. Garrafas PET de 16 onças e garrafas HDPE de 64 onças são envasadas na linha.

Uma ajuda considerável em projeto e engenharia, sem mencionar a avaliação de equipamentos, foi fornecida por Russell Stone, da RLS Mechanical Services, Ivoryton, Connecticut. Um importante fornecedor de serviços de consultoria em projeto e engenharia, Stone diz que a linha foi construída a partir da empacotadora de caixas, que empacotador de caixas sendo um 991 Unipack 2.0 da Standard-Knapp. “A encaixotadora foi realmente fundamental para tornar a linha possível”, diz Stone. “Ele ocupa um espaço muito compacto considerando as velocidades em que funciona. Isso seria 150 garrafas por minuto nas garrafas de 64 onças e 200 por minuto nas de 16 onças.”

O Standard Knapp é bem conhecido por seus drop packers de alta velocidade e soft-catch, usados ​​para casos particionados ou sem partições. Mas esta máquina no Fiesta Pacific é um dos primeiros sistemas de coleta e colocação no estilo pórtico da empresa, onde o dispositivo de coleta se move perpendicularmente à direção em que as garrafas estão sendo transportadas. menor, diz Mario Mazzotta, vice-presidente de vendas e marketing da Standard-Knapp.

“Nosso Case Packer 9395 Versatron básico tem aproximadamente 22,5 x 5,5 pés, ou 125 pés quadrados”, diz Mazzotta. “O Unipack 2.0 em execução no Fiesta Pacific tem 15 x 5 pés, ou cerca de 75 pés quadrados. Portanto, é justo dizer que representa uma redução de cerca de 40% na pegada.” Mazzotta também observa que é possível adicionar conjuntos de cabeçote de embalagem adicionais para aumentar o rendimento, se desejado. Aqui são mostradas garrafas PET de 16 onças sendo transportadas em direção à estação de carregamento da embaladora de caixas.

Notável no Unipack 2.0 é seu recurso de troca sem ferramentas, incluindo racks de troca com armazenamento automático que armazenam a ferramenta de separação que não está em uso no momento. Para mudar para um novo tamanho de garrafa, o operador pressiona um botão na IHM da Rockwell e o cabeçote de seleção servoacionado vai automaticamente para um rack de encaixe onde a ferramenta de seleção atualmente em uso pode ser armazenada. O operador então remove alguns pinos de travamento, desconecta algumas mangueiras de ar e desliza a ferramenta em seu suporte de encaixe. A cabeça de seleção então se move para o suporte de encaixe da ferramenta necessária para o novo tamanho de garrafa e o operador conecta as mangueiras de ar e os pinos de travamento para essa ferramenta. Com isso a máquina está pronta para o novo tamanho de garrafa.

Assim que a capacidade da empacotadora foi estabelecida, Stone e Marruenda mudaram seu foco máquina por máquina. No início da linha está um decodificador de garrafas Modelo NEHCPCL-60 com enxaguador de ar ionizado integrado da New England Machinery. Um operador esvazia manualmente grandes sacos de garrafas no decodificador, que também é notável por seu tamanho reduzido. Marruenda também gosta de como é fácil a mudança de um tamanho de garrafa para outro. A enchedora/tampadora monobloco lida com garrafas de 16 onças a 200/min e 64 onças a 150/min.

“Envolve três áreas, a primeira das quais é a grande área do bowl desembaraçador”, diz Marruenda. “Seis peças de acrílico precisam ser trocadas e nenhuma ferramenta é necessária. Depois, há um molde interno que é mantido em posição por dois parafusos borboleta. Novamente, nenhuma ferramenta é necessária. E por fim, dois parafusos são ajustados em um trilho de acrílico que mantém as garrafas em pé. Todos os outros ajustes são indicadores comparadores, além de um ajuste do sensor fotoocular. Ao todo, leva cerca de 15 a 20 minutos para trocá-lo.”